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한눈에 볼 수 있는 7가지 이점
플러그 인이 용이하며 실수로 케이블이 찢어지지 않습니다.
서로 다른 pogo 디자인은 핀 내부의 접촉점 수를 증가시킴으로써 전류 흐름의 안정성을 최대화합니다.
Pogo pin은 고정밀 회전 기계로 제작되며, 스탬핑 공정을 사용하는 다른 커넥터처럼 몰드가 필요하지 않습니다.
전자 산업의 소형화 경향은 계속되고 있습니다. 어떤 커넥터도 pogo pin 처럼 공간 대비 높은 전류 비율을 가지고 있지 않습니다.
오늘날의 전자제품은 복잡한 구조 때문에 조립 비용과 난이도가 크게 높아졌습니다. Pogo pin은 케이블이나 핀을 삽입하는 데 드는 수동 작업 시간을 줄일 뿐만 아니라 산업 설계자와 엔지니어를 위한 새로운 설계 및 배치 옵션도 제공합니다.
생산 과정에서 작은 오류가 발생할 경우 대부분 커넥터가 표면에 제대로 닿지 않아 커넥터가 불안정해지는 경우가 많습니다. Pogo pin은 생산 시 매우 높은 공차를 허용하므로 오류 가능성이 낮아집니다.
Pogo pin은 부품의 기계적 부담을 최소화하기 때문에 다른 유형의 커넥터 비해 수명이 훨씬 우수합니다.
위한 올바른 설계 올바른 응용을
천공된 플런저는 스프링에 추가 공간을 생성하여 보다 짧은 pogo pin 설계를 가능하게 합니다.
플런저의 끝부분은 횡방향 힘을 사용하여 접촉력이 향상됩니다.
내부의 볼은 접촉 부위를 안정화시켜 더 나은 성능을 제공합니다.
볼 디자인은 접점 수를 최대화하여 더 높고 안정적인 전류 흐름을 허용합니다.
스프링 힘이 높을수록 플런저가 배럴 벽에 더 잘 눌러져 안정적인 전류 흐름이 가능합니다.
다른 재료 유형은 핀의 전도도에 큰 영향을 미칠 수 있지만 전류 흐름을 높이려면 거칠기도 중요합니다.
CCP의 Super AP은 업계 최적의 도금입니다. 우수한 구성으로 전해 부식에 대한 저항성이 매우 낮습니다. 어떤 종류의 전기 애플리케이션에도 완벽한 솔루션입니다.
갈바닉 부식은 물과 같은 전해질이 있는 상태에서 서로 다른 상위 두 금속이 밀접하게 접촉할 때 발생합니다. 서로 다른 금속은 서로 다른 전극 전위를 가지고 있어 금속 중 하나가 음극 역할을 하고 다른 하나는 양극 역할을 합니다. 결과적인 전류 흐름은 상위 금속(양극)이 용해되는 주요 원인입니다. 예를 들어 사람의 피부에서 산성 또는 알칼리 환경은 갈바닉 부식을 현저하게 가속시키고 금이나 플라틴과 같은 금속을 공격합니다.
Plating | Testing Standard | Au(50u")Layer | APII Layer | Super AP Layer |
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Nickel Release | EN 12472:2005+A1:2009 | Nickel-containing process | Nickel-free process | Nickel-free process |
Contant Rsistance | EIA-364-23 | <50 mΩ | <50 mΩ | <50 mΩ |
Salt Spray Resistance | EIA-364-26 | 96 hr | 96 hr | 168 hr |
Artificial Sweat Resistance | ISO-3160 | 96 hr | 96 hr | 168 hr |
Surface Hardness (NV) | IS06507-1 2005 | 200 | 400 | 400 |
Electrolysis Resistance Time | 1mA, 5V, Pitch 0.6mm | <1 min | 15 min | 60 min |
Spring 장착 커넥터는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 충전 application에서 고주파 신호 전송에 이르기까지 다양한 기능을 통해 다방면에서 사용 가능합니다.
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